Sécurité

Pitney Bowes s’engage à se conformer dans le monde entier aux réglementations relatives à la protection de l’environnement, à la santé et à la sécurité. Nous œuvrons à :

• fournir des produits et services sûrs,
• réduire leur impact sur l’environnement,
• gérer notre activité dans le respect de l’environnement,
• nous assurer que nos collaborateurs puissent travailler sans risques de blessures sur nos sites ou autres lieux de travail.

La conformité à cette politique relève de la responsabilité de chaque collaborateur.

• Le département mondial de l'environnement, de la santé et de la sécurité est chargé d'établir des politiques et de suivre leur mise en application.
• Les directeurs au niveau central, des filiales et des divisions sont responsables de la mise en œuvre de programmes EHS adaptés à leurs besoins, au sein de leurs activités.

Sécurité

Nous nous engageons à offrir à tous nos collaborateurs, prestataires et visiteurs un lieu de travail sûr et respectueux de l’environnement, conformément à notre politique mondiale et à notre système de gestion en matière d’environnement, de santé et de sécurité (EHS). Notre système de gestion EHS comprend un processus de gouvernance pour assurer la supervision et la responsabilité de nos performances. Notre service EHS mondial soutient ce processus grâce à son expertise dans le domaine de :

• la sécurité au travail
• l’hygiène industrielle
• les systèmes environnementaux
• le respect des réglementations mondiales qui s'appliquent à nos produits et opérations.

Système de gestion EHS ; les grandes lignes

Notre système de gestion de l’environnement, de la santé et de la sécurité traite l’intégralité des problèmes et préoccupations EHS, en fournissant des outils complets. Il aborde notamment :

• Évaluation des risques
• rapports rigoureux et enquêtes sur les incidents,
• Inspections et audits
• gestion du changement,
• Communication
• Formation.

En 2015, nous avons amélioré notre programme de formation au système de gestion EHS en ligne afin d'y intégrer des instructions complémentaires sur la gestion des changements, la communication, la pédagogie et la formation, ainsi qu'une évaluation et une planification annuelles de la gestion EHS. À la fin de l'année, 950 cadres supérieurs et superviseurs avaient terminé avec succès le parcours de formation complet.

Examens de conformité

Dans le cadre de notre système de gestion EHS, nous menons régulièrement des examens approfondis de nos activités, de notre gestion des déchets, ainsi que de nos partenaires de recyclage et de notre base de fournisseurs. En 2015, nous avons achevé l'examen de 16 sites de Pitney Bowes à l'échelle nationale et sept à l'échelle internationale, ainsi que quatre sites de gestion des déchets et deux sites d'approvisionnement.

Formation

En 2015, nous avons renforcé la centralisation de notre système de gestion de l'apprentissage en ligne en élargissant l'éventail de thématiques environnementales et de sécurité accessibles aux collaborateurs du monde entier. Nous fournissons des cours en personne à travers des rencontres quotidiennes ou des réunions de planification, et des cours en ligne. Notre système met à disposition plus de 90 cours en permanence et dans 10 langues. L'an dernier, nos collaborateurs ont achevé plus de 3 400 cours liés aux thématiques EHS.

Performance

En 2015, notre taux mondial de blessures comptabilisables a augmenté de 11 %, premier accroissement en six ans. Nous avons immédiatement entrepris des efforts pour inverser cette tendance, notamment :

• En renouvelant l'importance que nous accordons à la formation des équipes d'ergonomie au niveau des sites, avec le programme pilote Ergonomics 101 portant sur 11 sites à la fin du premier trimestre 2016, et davantage ultérieurement.
• En accordant davantage d'importance à l'évaluation et à la planification annuelles des systèmes de gestion.
• En intégrant les systèmes de gestion EHS à des audits mensuels de gestion totale de la qualité.

Données mondiales sauf indication contraire

Accidents de travail mortels

Pitney Bowes déplore le décès d'un spécialiste du service client, qui a perdu la vie dans un accident de la route en revenant chez lui depuis le site d'un client. 

Études de cas sur la sécurité:

Un traitement plus sûr des batteries au lithium « i-buttons »

Les batteries au lithium spéciales à mémoire intégrée (ou « i-buttons ») sont au cœur de milliers de machines à affranchir Pitney Bowes. Lorsque ces machines sont admises pour reconditionnement, la mémoire de ces batteries doit être détruite avant leur mise au rebut, afin de prévenir toute utilisation non autorisée.  Auparavant, nous  perforions manuellement chaque batterie avec une poinçonneuse une fois tous les fonds postaux électroniquement supprimés. Mais le lithium doit être manipulé avec soin, et les nouveaux règlements du Département des transports des États-Unis en matière d'expédition des batteries au lithium nous ont donné l'opportunité de revoir notre approche et de mettre au point des alternatives plus sûres pour la destruction, le stockage et la mise au rebut des batteries usagées.

L'ancienne approche consistait à stocker les batteries dans de l'huile minérale afin de les isoler après leur perforation, mais les nouveaux règlements exigeaient une séparation physique des bornes. Pour cela, notre équipe de Whitestown dans l'Indiana a eu l'idée de réutiliser l'emballage d'origine qui serait autrement jeté.  Sa solution (trouvée en collaboration avec l'EHS et notre prestataire de gestion des déchets) est non seulement conforme à la réglementation, mais également plus sûre et plus performante à tous les stades. Elle permet de diminuer de 20 % les coûts de mise au rebut. 

Réutiliser les plateaux et les enveloppes pour le stockage des batteries usagées?

La solution de tri Vantage Flexline de Pitney Bowes joue un rôle clé dans les installations postales produisant de gros volumes. Mais avec 385 kg et un centre de gravité élevé, sa taille peut présenter des difficultés pendant le transport et l'installation, comme l'ont rapidement découvert nos représentants des services clients (Client Service Representatives, CSR) suite aux premières installations de la nouvelle version, à la fin 2014. Initialement, l'empileuse était déplacée avec plusieurs transpalettes, puis mise en place, ses pieds de soutien abaissés ; la palette était ensuite progressivement retirée par portions. Au moindre faux pas, l'appareil pouvait perdre son centre de gravité et se renverser.

Une équipe pluridisciplinaire a analysé les options disponibles et établi que le simple ajout de roulettes à la palette pourrait pratiquement éliminer les risques identifiés. Cette décision a également permis d'éliminer la nécessité pour nos CSR d'avoir à compter sur les équipements se trouvant sur le site du client pour cette étape critique. Une idée gagnante pour nos collaborateurs, nos clients, et les solutions de tri.   

La nouvelle configuration des palettes améliore l'efficacité et la sécurité pour le service client international de PB, ici au sein de New Zealand Post.

Ateliers d'ergonomie

Nous proposons des ateliers d'une demi-journée pour aider nos collaborateurs à apprendre à visualiser leur espace de travail d'un point de vue ergonomique. Ces ateliers offrent des informations de base sur les principes de l'ergonomie, ainsi que des outils permettant aux participants d'identifier les risques ergonomiques, d'évaluer l'impact d'une mauvaise ergonomie, et de prendre des mesures efficaces pour améliorer la situation. Les participants prennent le temps d'observer les consignes de travail, puis appliquent les leçons tirées des ateliers en mettant au point des plans d'actions correctives applicables à leur poste de travail. 

Les participants du site de Kent (Washington)

Promouvoir la sécurité chez nos clients

Les collaborateurs de Pitney Bowes sont souvent sur les sites de nos clients pour des opérations de terrain. Dans de telles situations et pour le bien-être de tous, il est important de préciser les responsabilités des deux parties en matière de santé et de sécurité. Pour cela, en 2015 nos cadres européens de DMT se sont réunis avec la division EHS internationale afin de mener une campagne d'éducation impliquant la visite de la majorité des sites concernés dans la région.

L'interaction avec les clients a été essentielle à la réussite de ce programme, et nous a permis de constater un problème de bruit. La plupart de nos collaborateurs détachés se trouvant à l'intérieur des sites de production de nos clients, les niveaux de bruit qui émanent des machines présentent parfois plus de risques pour nos employés que ceux estimés par les équipes de sécurité de nos clients. Pour remédier à ce problème, nous avons mené nos propres enquêtes de terrain, puis communiqué les résultats aux responsables de nos clients. Nous avons également mis au point des manuels EHS personnalisés au niveau des sites afin d'aider nos techniciens à mieux identifier les exigences communes à Pitney Bowes et ses clients.