MISE À JOUR : 18 juin 2015
Cette page porte sur les problèmes qui peuvent toucher l'alimentation d'enveloppes dans votre système d'insertion DI900 ou DI950. Pour obtenir des trucs concernant le dépannage, choisissez depuis la liste suivante le problème que vous éprouvez.
TRUC : Des bourrages et des plis mal alignés peuvent se produire à un endroit qui diffère de celui où le problème est découvert. Vérifiez les modules en amont de l'appareil pour découvrir des sources éventuelles de votre problème.

PROBLÈME : Le matériel est plié correctement, mais se coince sur le côté de l'enveloppe.

Causes et solutions possibles :
- Guides latéraux de l'alimenteur mal alignés - Les guides servent à maintenir l'alignement du matériel inséré, tandis qu'il est traité par le système. Au fil du temps, les guides peuvent bouger et nuire à l'insertion.
- Ouvre-enveloppes mal configuré - Configurez l'ouvre-enveloppes de manière à ce que le matériel puisse être inséré dans l'enveloppe.
PROBLÈME : Le matériel est plié de manière incorrecte et se coince sur le côté de l'enveloppe.
Causes et solutions possibles :
- Vérifiez la présence de problèmes de pliage en amont - Le problème peut être attribuable à un des modules qui précèdent la plieuse. Vérifiez cela avant de prendre en considération d'autres causes.
- Guides latéraux de l'alimenteur mal alignés - Les guides servent à maintenir l'alignement du matériel inséré, tandis qu'il est traité par le système. Au fil du temps, les guides peuvent bouger et nuire à l'insertion.
- Mauvais état du rouleau - En raison de l'accumulation de poudre d'encre sur le rouleau et de l'usure de ses bords, la capacité à saisir ou à acheminer le matériel correctement peut être diminuée. Inspectez visuellement le rouleau et nettoyez-le ou remplacez-le s'il y a lieu.
- Ouvre-enveloppes mal configuré - Configurez l'ouvre-enveloppes de manière à ce que le matériel puisse être inséré dans l'enveloppe.
PROBLÈME : Le matériel est coincé dans l'alimenteur d'enveloppes.

Causes et solutions possibles :
- Guides latéraux de l'alimenteur mal alignés - Les guides servent à maintenir l'alignement du matériel inséré, tandis qu'il est traité par le système. Au fil du temps, les guides peuvent bouger et nuire à l'insertion.
- Réglage de l'ouverture du séparateur de l'alimenteur d'enveloppes à grande capacité (AEGC) - L'ouverture du séparateur de l'AEGC définit l'espace entre le rouleau d'alimentation des enveloppes et le rouleau de séparation. Si ce réglage n'est pas exact, l'alimentation des enveloppes peut se faire en double. En outre, les enveloppes peuvent se coincer dans le dispositif de transport vertical.
- Butée arrière pour enveloppes - La butée arrière pour enveloppes aide à placer les enveloppes dans la bonne position dans l'alimenteur d'enveloppes à grande capacité.
PROBLÈME : Les enveloppes se froissent lorsqu'elles pénètrent dans l'alimenteur.

Possible causes and solutions:
Causes et solutions possibles :
- Réglage de l'ouverture du séparateur de l'alimenteur d'enveloppes à grande capacité (AEGC) - L'ouverture du séparateur de l'AEGC définit l'espace entre le rouleau d'alimentation des enveloppes et le rouleau de séparation. Si ce réglage n'est pas exact, l'alimentation des enveloppes peut se faire en double. En outre, les enveloppes peuvent se coincer dans le dispositif de transport vertical.
PROBLÈME : Le matériel se coince dans l'échancrure de l'enveloppe ou décolle le joint central du panneau arrière de l'enveloppe

Causes et solutions possibles :
- Guides latéraux de l'alimenteur mal alignés - Les guides servent à maintenir l'alignement du matériel inséré, tandis qu'il est traité par le système. Au fil du temps, les guides peuvent bouger et nuire à l'insertion.
- Mauvais état du rouleau - En raison de l'accumulation de poudre d'encre sur le rouleau et de l'usure de ses bords, la capacité à saisir ou à acheminer le matériel correctement peut être diminuée. Inspectez visuellement le rouleau et nettoyez-le ou remplacez-le s'il y a lieu.