Refabrication de machines de bureautique : une campagne nationale exemplaire menée par Pitney Bowes
En 2025, notre entreprise a mené une campagne de refabrication d’envergure nationale pour un grand compte, illustrant notre engagement en faveur de l’économie circulaire et de la gestion responsable des équipements de bureautique.
Un projet ambitieux et durable
Notre client, acteur majeur de son secteur, nous a confié la reconstruction de plus de 300 machines de bureautique. L’objectif : prolonger la durée de vie des équipements, optimiser les coûts et réduire l’empreinte environnementale. Cette opération démontre que la refabrication à grande échelle est non seulement possible, mais aussi bénéfique à tous les niveaux.
Couverture nationale et logistique optimisée
La campagne s’est déroulée sur tout le territoire français, avec des interventions dans chaque région. Pour limiter les trajets et réduire les émissions de CO₂, nous avons mobilisé 10 sites régionaux spécialisés. Cette organisation décentralisée a permis d’optimiser les flux logistiques, de réduire l’impact carbone et d’assurer une exécution rapide : l’ensemble du projet a été mené à bien en seulement 5 mois, garantissant une continuité de service sans rupture pour le client.
Bénéfices environnementaux et sociaux
En prolongeant le cycle de vie de plus de 300 machines, nous avons évité la production de déchets électroniques et la consommation de ressources nécessaires à la fabrication de matériel neuf. La reconstruction locale a permis de réduire drastiquement les distances de transport et donc les émissions de CO₂. Nous avons également réutilisé des packagings de transport conçus sur mesure, ergonomiques et réutilisables, limitant ainsi la production de déchets d’emballage et ne laissant aucun emballage chez le client.
Au-delà de l’environnement, cette opération a eu un impact social fort : en confiant la reconstruction à nos sites régionaux, nous avons contribué au développement des compétences de nos équipes en France.
Qualité, traçabilité et maîtrise des coûts
Chaque machine a fait l’objet d’un diagnostic approfondi : les pièces d’usure ont été systématiquement remplacées, les autres composants uniquement si nécessaire, ce qui a permis de limiter la consommation de pièces neuves et la production de déchets. La traçabilité totale des machines et des pièces utilisées a assuré une parfaite connaissance des coûts et des impacts environnementaux.
La reconstruction a été réalisée selon un cahier des charges strict, garantissant une qualité uniforme sur l’ensemble des sites et une garantie sur chaque machine reconstruite.
Une démarche exemplaire au service de nos clients
Cette campagne de refabrication illustre parfaitement notre capacité à accompagner nos clients dans leur transition vers des modèles plus durables. En alliant expertise technique, organisation logistique performante et engagement environnemental, nous avons su répondre aux attentes d’un grand compte exigeant, tout en apportant des solutions concrètes aux enjeux de notre époque.
Nous remercions notre client pour sa confiance et son engagement à nos côtés. Ensemble, nous avons démontré que la refabrication à grande échelle est une voie d’avenir, porteuse de sens et de valeur pour l’ensemble des parties prenantes.